VERSO PERFORMANCE ECCELLENTI
Possiamo immaginare le tecnologie digitali come un ecosistema, ricco di possibilità e interconnessioni da sfruttare durante tutto il ciclo di vita del prodotto, per ottimizzare tempi, costi e qualità.
Adottiamo questi strumenti per gestire i nostri progetti fin dalle fasi inziali. Inoltre, offriamo servizi di consulenza alle aziende manifatturiere che vogliano intraprendere un percorso di transizione digitale. In virtù della nostra esperienza, siamo certificati come Siemens Solution Partner, con particolare riguardo al modulo Industrial Edge.
MAPPA DELLE APPLICAZIONI DIGITALI
SVILUPPO PROGETTO
REALTÀ VIRTUALE
Crea un nuovo punto di vista
La realtà virtuale crea un mondo digitale che riflette con precisione quello reale e in cui ci si può immergere indossando un visore VR.
Studio dell’ergonomia
Navigando attraverso le rappresentazioni virtuali delle macchine è possibile identificare prontamente le criticità ergonomiche, migliorare comfort ed efficienza dello spazio di lavoro, rivedere i dettagli progettuali insieme al cliente.
Individuazione rapida delle migliorie
Ottimizzazione dello spazio di lavoro
Revisione progettuale collaborativa
Formazione del personale
Il personale può esercitarsi nelle procedure di uso e manutenzione delle macchine ancora prima che siano fisicamente disponibili, interagendo con i loro gemelli digitali in un ambiente simulato.
Accesso anticipato al training
Pratica sicura
Supporto all’apprendimento on-demand
REALTÀ AUMENTATA
Migliora l’accesso alle informazioni
La realtà aumentata permette di visualizzare dei contenuti digitali, mediante un visore o un dispositivo smart, in sovrapposizione allo spazio fisico.
Anteprima del prodotto
Possiamo posizionare virtualmente il modello 3D di una macchina su qualunque superficie o nell’area destinata all’installazione, visualizzandone layout e integrazione all’interno dello spazio esistente.
Valutazione di ingombri e logistica
Valutazione di interazioni e interferenze con altri impianti
Gestione dei documenti
Grazie alla realtà aumentata, gli operatori possono accedere con facilità a documenti tecnici e istruzioni dettagliate per l’uso e la manutenzione dei macchinari.
Accesso a informazioni personalizzate
Trasferimento di conoscenze semplificato
DIGITAL TWIN
Potenzia le performance e accelera il time to market
Il digital twin è un modello virtuale di un’entità reale, che permette di simulare le sue performance e di ottimizzarle prima della fase realizzativa e senza interferenze con il mondo reale.
Digital twin di processo
Il digital twin di processo modella un intero stabilimento o una linea di produzione e consente di condurre una valutazione preventiva globale della logistica e delle performance.
Individuazione dei colli di bottiglia
Uso efficiente delle risorse
Analisi di diversi scenari
Digital twin di prodotto
Il digital twin di prodotto riproduce e permette di testare in anticipo il comportamento di una singola macchina a funzionamento meccatronico e delle sue attrezzature.
Individuazione precoce di errori e migliorie
Validazione anticipata delle macchine
Debug del software offline
Digital twin di sistema
Il digital twin di sistema è un modello completo di un sistema complesso che ne simula il comportamento in diversi domini fisici, permettendo di ottimizzarne progettazione e funzionamento.
Studio approfondito del comportamento del sistema
Valutazione predittiva delle performance
Miglioramento dell’efficienza operativa
INDUSTRIAL IOT
Ottieni dati preziosi
L’Industrial Internet of Things si riferisce alla connessione in rete di macchine e dispositivi che possono scambiare dati in tempo reale.
Monitoraggio della macchina
Le applicazioni IIoT consentono di raccogliere dati sull’operatività degli impianti utili a pianificare azioni per incrementarne l’efficienza.
Monitoraggio delle performance di macchina
Monitoraggio dei consumi energetici
Efficienza migliorata
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